Vegye fel velünk a kapcsolatot
Több oka van annak, hogy a szeleprugók gyakori meghibásodása

Több oka van annak, hogy a szeleprugók gyakori meghibásodása

Az iszapszivattyú szelepház szelepfugója határozza meg a szelep nyitási nyomását, a szelepfülke lökését és a tömítés stabilitását zárt állapotban. Ha ezek a rugók meghibásodnak, az egész szelep nem működik megfelelően. Ennek alapján összefoglaljuk a szeleprugó meghibásodásának okait, hogy észrevehessük és elkerüljük a jövőbeli műveleteket.


A szeleprugók gyakori meghibásodásának okait a következőképpen foglaljuk össze:


1. A külső erő szerint a nagynyomású rugó által viselt terhelés statikus terhelésre, ütésterhelésre és rezgésterhelésre osztható. A rugóhiba fő oka a nagy deformáció és a nagy terhelés okozta nagy feszültség. A nagy feszültség csak statikus terhelőrugókra vonatkozik, és az alacsony feszültség hosszabb fáradtsági élettartammal rendelkezik.


2. Hidrogén törékenység-Az galvanizálás vagy pácolás után a rugóacél meghibásodik a hidrogén törése miatt, ha nincs megfelelő hidrogén törékenység kezelése, de a szelep rugók & nbsp; Az iszapszivattyú szelep testét ez nem érinti. A vízmolekulák elektrolízise során mindig több-kevesebb hidrogénionok vannak az elektropláló oldatban. Egyes hidrogénionok túlfolyást képeznek, amelyek közül néhány hidrogénatom formájában behatol a bevonatba és a fémtestbe, ami csökkenti a fémtest és a bevonat szívósságát és törékenységét. Ez hidrogén törése. Ezért galvanizálás vagy pácolás után dehidrogénezni kell sütőben vagy ellenálló kemencében. A hőmérsékletet és az időt a rugó méretének és a bevonat vastagságának megfelelően kell meghatározni. A normál hőmérsékletnek 150-250 Celsius fok között kell lennie, és a tartási idő 0,5-5 óra között kell lennie.


3. Az iszapszivattyú szeleptest lapos rugóinak erős hajlítása, nyújtása, csavarozása és éles hajlítása: A lapos rugóban lévő repedések vagy karcolások magas feszültségkoncentrációt okozhatnak és hibát okozhatnak. Ezért a hajlítási sugárnak a lehető legnagyobbnak kell lennie a nyomtatási jelek elkerülése érdekében.


4. A rugó fáradtság által ismételt deformáció, különösen 106 ciklusnál több ciklus esetén, még közepes feszültség esetén is fáradtságkárosodást okozhat. Alacsony feszültséget kell alkalmazni rossz munkakörülmények esetén, és javítani kell a rugó fáradtságállóságát.


Az ésszerű anyagkiválasztás esetén a lövés peeling nemcsak a rugó felületét sima, hanem javíthatja a rugó fáradtságának ellenállását, meghosszabbíthatja a rugó élettartamát, és csökkentheti vagy akár megelőzheti a hibákat, mint például a felületi dekarburizáció, gödörök, horpadások és repedések. A lövés pisilés kissé megváltoztathatja a felületi plaszticitást, és a maradék feszültség részben ellensúlyozhatja a rugó és nbsp által generált húzószilárdsági feszültséget; Az iszapszivattyú szeleptestének ismételt terhelése alatt a jövőben. A szakítószilárdság a repedések forrása.

Termékek