a teljesítményelektronikai technológia eredete a későig vezethető vissza 1950-es évek és 1960-as évek eleje, és az 1970-es években kezdett széles körben alkalmazni a power drive iparban. Mivel a teljesítményelektronikai technológia alkalmazása az olajfúrás és bányászati berendezések iparában, az olajfúró gépek vezetési módja nagy változáson ment keresztül, és elektromos hajtású fúrógépek jelentek meg, különösen a teljes digitális ac frekvencia átalakítás meghajtó technológia alkalmazása, amely egyszerűsíti a fúrógépek mechanikai szerkezetét, Csökkenti a karbantartási munkát, javítja a biztonságot, a megbízhatóságot és a könnyű használatot, valamint lehetővé teszi az automatizálási ellenőrzést és a biztonsági zárást. A művelet kényelmes és rugalmas, és a hiba diagnózis és a karbantartás egyszerű. Ugyanakkor nagyon előnyös a fúrási hatékonyság javítása, a fúrási folyamatok optimalizálása és a földalatti balesetek kezelése, és a fúrógépek mainstream módjává vált. A fejlesztés után az elektromos hajtású fúrógépek teljesítménye megközelítette a tökéletességet és az érettséget.
annak érdekében, hogy megfeleljen a növekvő követelményeknek a minőség és a hatékonyság, az automatizálási vezérlő technológiát számos ipari területen széles körben használják. Az olaj-és földgázipar arra is törekszik, hogy a fúrási automatizálás javítsa a műveleti hatékonyságot, biztosítsa a működési minőséget, javítsa az üzemeltetési képességeket és a biztonságot, és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Az automatizált olajfúrógépek megjelenése tipikus képviselője az automatizálási vezérlő technológia érett alkalmazásának az olaj-és gázfúrógépekben. Az intelligens fúrás az automatizálási vezérlés technológiájának magasan fejlett alkalmazása a fúrógépek rendszereiben. A fúrási automatizálási rendszer valós idejű beállítása a fúrási paraméterek alapján bizonytalan környezetben, földi és földalatti adatok változások, és automatikus fúrás. Automatikus fúrási technológia nem csak megköveteli, hogy a fúrógép rendszer számítógép-alapú vezérlés alkalmazhatósága és interaktív vezérlés, hanem az adatinformáció-menedzsment képességek.
érzékelési érzékelési technológia a kulcs az automatikus vezérlés eléréséhez, az érzékelő érzékelési technológia szintje pedig nagyban befolyásolja a rendszer minőségét. Kezdetben az érzékelőket főleg a fúrás során a folyamatparamétereket ellenőrző műszerrendszerekben használták, főleg különböző áramlási érzékelők és nyomásmérők. A fúrógép-vezérlő rendszerek javulásával és a fúrógépek különböző automatizálási berendezéseinek egyeztetésével a fúrógépek különböző fejlett érzékelési technológiáit széles körben használják a fúrógépek rendszereiben, például az elmozdulási érzékelőkben, különböző kódolók, érintkező és érintetlen szondák, amelyek ultrahangot, infravörös, Elektromágneses és egyéb fejlett technológiák fúrógép támogató érzékelési technológiák.
a fúrási műveletek jellemzői közé tartozik a zord környezetek, a nehéz terhelések és a magas kockázati tényezők. A különböző új technológiák alkalmazásával az olajfúró berendezésekben, fúrógépek fejlődnek az automatizálás, intelligencia és informatizáció felé, biztosítva a berendezések garanciáit a munkaerő intenzitása és a kockázati tényezők csökkentésére, és javítja a munka hatékonyságát fúrási műveletek. Hosszú távú fejlesztési szempontból az olajipari vállalatok új technológiákat fognak alkalmazni a hatékonyság javítására, majd a költségek csökkentésére. Fúrási szerződéses árak figyelembe veszik a technikai fejlődés és a biztonság és a megbízhatóság a berendezések. Látható, hogy a fejlett ipari technológia alkalmazásának erősítése a fúrógépekben nagyon fontos. Olajfúró berendezések gyártó vállalkozásoknak meg kell növelni a tudományos kutatás beruházás és felgyorsítani az új technológiák alkalmazását fúrógépek együtt fúrási műveleti egységek.
Hívjon minket: 
Email us: 
NO. 1192, Xinhu Street, Dezhou City, Shandong, China 
en
cn 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
ar 
vi 
pl 
hu 
